变频控制柜设计注意事项

　　变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。

　　对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。

　　1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商（国产， 进口）c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。

　　2. 电机的负载特性类型.

　　3. 工作制式。

　　4. 电机起动方式。

　　5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。

　　6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数）

　　7. 变频柜拖动电机的数量及方式。

　　8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。

　　9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。

　　10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。

　　11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。

　　12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。

　　对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。

　　目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。

　　1． 恒转矩负载。如传送带， 升降机等

　　用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速

　　对恒转矩，系统设计应注意：

　　（1） 电机应选变频器专用电机

　　（2） 变频柜应加装专用冷却风扇

　　（3） 增大电机容量，降低负载特性

　　（4） 增大变频器的容量

　　（5） 变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。

　　2． 平方转矩负载。如风机，水泵类

　　用公式表式为 T=K1*N2 ，P=K2*N3 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速

　　一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。

　　对平方转矩负载，系统设计应注意：

　　（1） 电机通常选异步交流电机。

　　（2） 根据环境需要，选电机防护等级和方式。

　　（3） 大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施

　　（4） 电机与变频器容量关系。